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MGW-10000微機(jī)電液伺服靜載錨固試驗(yàn)機(jī)用于錨具夾具連接器靜載錨固性能試驗(yàn)，混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件用預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨具、夾具和連接器，預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)鋼絞線錨具、夾具和連接器等性能測(cè)試及研究。
MGW-10000型微機(jī)微機(jī)電液伺服靜載錨固試驗(yàn)機(jī)用于錨具夾具連接器靜載錨固性能試驗(yàn)，混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件用預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨具、夾具和連接器，預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)鋼絞線錨具、夾具和連接器，拉索錨具、夾具和連接器，碳纖維預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器的靜載錨固性能測(cè)試及研究。可以實(shí)現(xiàn)等速率加荷、等速率變形等閉環(huán)控制，可以實(shí)現(xiàn)錨具連接器效率系數(shù)ηa、夾具效率系數(shù)ηg、達(dá)到實(shí)測(cè)極限拉力時(shí)組裝件受力長(zhǎng)度的總應(yīng)變?chǔ)臿pu試件技術(shù)指標(biāo)的自動(dòng)求取。
該試驗(yàn)機(jī)及配件符合以下標(biāo)準(zhǔn)要求：
GB/T 14370-2015《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》
GB/T 5224-2014《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》
JT/T 329-2010《公路橋梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線用錨具、夾具和連接器》
JGJ 85-2010《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》
TB/T 3193-2016《鐵路工程預(yù)應(yīng)力筋用夾片式錨具、夾具和連接器技術(shù)條件》
ISO 6934-4 《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼第四部分：鋼絞線》
大試驗(yàn)力：10000KN ；
準(zhǔn)確度等級(jí)： 1級(jí)；
有效測(cè)量范圍：1%-100%F·S（全量程不分檔）；
變形測(cè)量分辨力：0.001mm；
位移控制范圍：0-200 mm；
力、變形、位移保持控制范圍：2%-100%F·S；
保持時(shí)間：≥24h；
活塞行程：200 mm；
拉伸間距：≥3400mm；
檢測(cè)范圍：1～30孔錨具靜載性能；
主機(jī)外形尺寸：3600 mm×1100 mm×1100 mm；
油源柜尺寸：1100 mm×800 mm×900 mm；
整機(jī)功率：4.0kW（油泵電機(jī)3.0kW移動(dòng)油源電機(jī)0.55 kW）；
油源柜重量：300 kg；
主機(jī)重量：約7000 kg；
②每次做完試驗(yàn)均應(yīng)將活塞降位置并及時(shí)清掃垃圾，工作臺(tái)作防銹處理。
③預(yù)防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等侵蝕儀器。
④每年或累計(jì)工作2000小時(shí)后必須更換液壓油。
⑤請(qǐng)勿在計(jì)算機(jī)內(nèi)安裝其他應(yīng)用軟件，以免試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)軟件不能正常運(yùn)行；應(yīng)防止計(jì)算機(jī)被病毒感染。
⑥任何時(shí)候都不能帶電拔插電源線和信號(hào)線，否則很容易損壞控制元件。
⑦在試驗(yàn)過程中，請(qǐng)不要隨意按控制柜面板、操作盒和試驗(yàn)軟件上的按鈕。
⑧試驗(yàn)時(shí)，不要隨意觸碰設(shè)備和各種連接線，以免影響數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
⑨經(jīng)常檢查油箱液位的變化。
⑩定期檢查控制器的連接線是否接觸良好，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。
?試驗(yàn)后若較長(zhǎng)時(shí)間不用設(shè)備時(shí)，關(guān)閉設(shè)備總電源。
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